注塑成型工艺综合计算范例

注塑成型工艺综合计算范例： 

如图（图4－34）所示，注塑机信息如下：

锁模油缸的直径D1=56厘米， 

螺杆的直径D2=3.8厘米，

注射油缸的直径D3=15厘米，

液压系统的最大压力Ph = 14MPa，

      图4－34  注塑成型工艺综合计算示意图

 如图（图4－35）所示，塑料制品及模具信息如下：

                                             图4－35  制品示意图

 计算所有给定直径的面积：

锁模油缸的截面积：

    A1 = D1×D1×0.7854

       = 56×56×0.7854

       ≈ 2463平方厘米 

螺杆的截面积：

    A2 = D2×D2×0.7854

        = 3.8×3.8×0.7854

       ≈ 11.34平方厘米

注射油缸的截面积：

    A3= D3×D3×0.7854

        = 15×15×0.7854

               ≈ 227平方厘米

计算制品和流道的投影面积：

    Ap = W1×H1－D×D×0.7854－W×W＋0.6×10

        = 17×12－2.5×2.5×0.7854－2.5×2.5＋0.6×10

       ≈ 199平方厘米

 

 计算并回答下列问题：

1.    这台注塑机的强化率 Ri是多少?

Ri = A3÷A2 ≈ 20

    2.    这台注塑机能提供的最大塑料压力?

Pp = Ph×Ri =14 × 20 = 280 Mpa

    3.    螺杆向前移动1厘米射出多少塑料？

约11.34 立方厘米

    4.    这台注塑机的最大锁模力是多少？

Fc = A1 × Ph ÷100 = 2463 ×14 ÷100 ≈ 345 吨

5.    背压设定为0.35MPa（液压缸压力），熔胶时塑料会产生多大的压力？

塑料背压：Pb = 0.35 × Ri = 7MPa

塑料会产生大于 7MPa 的压力

    6.    单个塑料制品需要多大锁模力？

Ap× 30 ÷100 = 199 ×0.3 ≈ 60 吨

    7.    根据上一题计算所得锁模力，在这台注塑上这个模具可以有多少个型腔？

345÷60 ≈ 5.8

可以有5个型腔

   8.    按照上一题计算所得的型腔数，在这台注塑机上，不产生飞边的条件下，分形面上容许的最大平均压力是多少？

345×100÷（199×5）≈ 34.5MPa

            分形面上容许的最大平均压力是34.5MPa

    以上计算是注塑成型工艺中经常用到的基本计算，需要工艺技术人员熟练掌握。